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May 31, 2021

Como escolher a bomba direita?

Como escolher a bomba direita?

 

1. De acordo com a disposição do dispositivo, das condições topográficas, das condições do nível de água, das condições operacionais, da comparação de planos econômicos, etc.

 

2. Tipos horizontais, verticais e outros da escolha Consider (a tubulação, direito-ângulo, ângulo variável, de canto, paralelo, vertical, vertical, submergível, temperatura fácil-à-remove, submerga, da não-obstrução, a de escorvamento automático, da engrenagem, óleo-enchido, água-enchido).

As bombas horizontais são fáceis de montar e desmontar, e fácil controlar, mas são volumosas, caras, e exigem uma grande área;

As bombas verticais, em muitos casos, o impulsor são submergidas na água, que pode ser começada a qualquer hora, que é conveniente para o bombeamento automático ou de controle remoto. É compacto, tem uma área pequena da instalação, e é mais barato.

 

3. De acordo com a natureza do meio líquido, determine a bomba de agua potável, a bomba de água quente, a bomba de óleo, a bomba química ou a bomba resistente à corrosão ou a bomba da impureza, ou use a não-obstrução da bomba.

As bombas instaladas em áreas da explosão usarão os motores à prova de explosões de acordo com a avaliação da área da explosão.

 

4. A quantidade de vibração é dividida em: pneumático, elétrico (elétrico é dividido na tensão 220v e na tensão 380v).

 

5. Bomba seleta da único-sução ou bomba da dobro-sução de acordo com o caudal: a bomba seleta da único-sução ou a bomba da multi-sução, a bomba de alta velocidade ou a bomba de baixa velocidade (bomba do condicionamento de ar), e a bomba de vários estágios são menos eficiente do que a bomba da único-fase, segundo a cabeça. Quando a fase e as bombas de vários estágios podem ser usadas, as bombas de única fase devem ser usadas.

 

6. Determine o modelo específico da bomba. Após ter selecionado a série de bombas, você pode ampliar os dois parâmetros de desempenho principais do elevador após 5%-10% do principal restante de acordo com o caudal máximo. Determine o modelo específico.

Use a curva característica da bomba para encontrar o valor exigido do fluxo na abcissa e o valor principal exigido na ordenada. Dos dois valores, tire a formação vertical ou horizontal e à direita, respectivamente. A interseção das duas linhas apenas cai na curva característica. Esta bomba é a bomba a escolher, mas esta situação ideal não é geralmente pequena, e encontra geralmente as seguintes situações:

 

A. O primeiro tipo: o ponto de interseção está acima da curva característica, que indica que o fluxo cumpre as exigências, mas a cabeça não é bastante. Neste tempo, se as cabeças são similar, ou na diferença é aproximadamente 5%, ele pode ainda ser usado. Se as cabeças são muito diferentes, a cabeça está selecionada ser maior. Bomba. Ou tente reduzir a perda da resistência do encanamento.

 

B. O segundo tipo: o ponto de interseção está abaixo da curva característica, e dentro da escala trapezoidalmente do fã da curva característica da bomba, este modelo é determinado inicialmente, e o diâmetro do impulsor é cortado então de acordo com a diferença principal. Se a diferença principal é pequena, o corte não está executado. Se as cabeças são muito diferentes, corte o diâmetro do impulsor de acordo com o Q exigido, H, de acordo com seu ns e fórmula do corte. Se o ponto de interseção não cai dentro da escala trapezoidalmente em forma de leque, uma bomba com uma cabeça menor deve ser selecionada. Ao selecionar uma bomba, às vezes é necessário considerar as exigências do processo de produção e selecionar formas diferentes de curvas características de Q-H.

 

Por exemplo, quando o nível líquido deve ser transportado a um recipiente que deva manter um determinado nível de nível líquido, o caudal terá uma grande mudança, e a mudança principal será pequena. Consequentemente, uma bomba com H-O uma curva lisa deve ser usada com esta finalidade.

Por exemplo, se o óleo está enviado a uma fornalha do aquecimento do tubo, se a mudança do fluxo durante o trabalho é pequena, transformando ocorrerá facilmente no tubo de fornalha. Para evitar esta situação, quando o caudal é reduzido levemente, a pressão do óleo na tubulação é aumentada extremamente, de modo que as cicatrizes que devem ser formada sejam lavadas afastado pela pressão fluida mais alta. Neste tempo, uma bomba de óleo com uma curva de Q-H com uma gota relativamente baixa deve ser usada.

 

7. Após o modelo da bomba é determinado, a bomba que é similar molhar no meio físico e químico da bomba ou transportar necessidades médias de ir ao catálogo ou à amostra relevante de produto, e verificação de acordo com a curva da tabela do desempenho do modelo ou de desempenho ver se as quedas normais do ponto de funcionamento dentro da escala. Área de trabalho da prioridade da bomba? Se o NPSH eficaz é maior do que (NPSH). Pode a altura da instalação da geometria ser calibrada no reverso com NPSH?

 

8. Para as bombas líquidas com uma viscosidade maior do que 20mm2/s, a curva característica da bomba experimental da água deve ser convertida na curva de desempenho da viscosidade, e o desempenho da sução deve com cuidado ser calculado ou comparado.

 

9. Determine o número de bombas e de taxa do apoio:

 

Normalmente, somente uma bomba é usada, porque uma grande bomba é equivalente a duas bombas pequenas que trabalham paralelamente (referindo a mesmos cabeça e fluxo), a eficiência da grande bomba é mais alta do que aquela da bomba pequena, assim que é melhor escolher um da perspectiva da economia de energia. Grande bomba em vez de duas bombas pequenas, mas nas seguintes situações, você pode considerar uma cooperação de duas bombas paralelamente: um grande fluxo, uma bomba não pode alcançar este fluxo.

 

Para as grandes bombas que exigem uma taxa do apoio de 50%, duas bombas menores podem ser mudadas para trabalhar. Para duas grandes bombas (um total de três), para algumas grandes bombas, uma bomba do caudal de 70% pode ser usada paralelamente em vez da bomba à espera. Quando uma bomba é revisada, a outra bomba é ainda responsável para 70% da produção. Para as bombas que precisam de correr continuamente por 24 horas, três bombas devem ser suportadas, uma que corre, e uma para a manutenção.

 

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